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Per rendere la vita più colorata
Procedure operative
Requisiti per l'uso dell'aspirazione in plastica
L'assorbanza è una gomma bicomponente e la temperatura di attivazione è di circa 60 ℃. La temperatura dell'ambiente di conservazione deve essere compresa tra 5 ℃, 30 ℃ e inferiore a 5 ℃. Il rullo non deve essere appoggiato direttamente a terra, ma su un supporto in legno, soprattutto nel periodo invernale. Il periodo di validità dell'riassorbibile plastica non è lo smontaggio, ma 6 mesi dalla data di consegna.
Agente principale: indurente=20:1. Quando l'agente principale e l'agente indurente vengono miscelati, lo stato di miscelazione deve essere mantenuto. Aggiungere lentamente l'agente indurente e mescolare per almeno 3 minuti. Ogni volta dovrà essere utilizzata la quantità di colla prodotta entro 4 ore. La colla dovrebbe essere incollata bene.
Requisiti per il processo di verniciatura:
La sequenza di spruzzatura è la faccia finale della linea anteriore della faccia finale e la parte piana può essere spruzzata; Il piano della faccia finale deve essere spruzzato due volte.
Il tempo di attività tra l'agente principale e l'agente indurente è di 4 - 6 ore e il pezzo spruzzato con adesivo deve essere completato entro 4 ore per ottenere il miglior effetto di adesione. Altrimenti, la temperatura di attivazione deve essere aumentata attraverso la reazione di reticolazione della gomma. Sebbene l'effetto di agglutinazione esterna sia buono, la resistenza al calore è significativamente ridotta. Se la spruzzatura secondaria avviene sulla superficie del film in PVC.
Dopo la spruzzatura la superficie risulta bianca ed asciutta. Il tempo di asciugatura è compreso tra 30 e 50 minuti (a seconda della temperatura ambiente, dell'umidità e della qualità della colla).
La ventola ordinaria si trova a 1,5 - 2,0 metri di distanza dal pezzo e l'aria umida viene soffiata via per evitare bolle di PVC generate dall'elevata umidità del pezzo.
In inverno, per aumentare la temperatura del pezzo, il piccolo pezzo da costruzione isolante può essere riscaldato a una temperatura compresa tra 20 e 25 ℃ (la temperatura non deve superare i 35 ℃, altrimenti si verificherà una deformazione). La spruzzatura della colla non deve essere inferiore a 16 ℃ di acqua ambiente.
Gli operatori dovranno indossare mascherine per tutelare la propria salute.
Applicazione della membrana in gel di silice nella macchina per lo stampaggio ad aspirazione
A seconda delle caratteristiche del pezzo, come valore dell'arco, angolo, larghezza della linea, profondità, ecc., viene selezionato uno spessore diverso della pellicola di silicone.
A causa del riscaldamento e dello stiramento continui della membrana in silicone, la sua abbassamento aumenterà e l'abbassamento dovrebbe essere ridotto in base all'abbassamento della membrana in silicone.
Al fine di prolungare la durata della pellicola di silicone e prevenire la qualità del pezzo, la pellicola di silicone deve essere sostituita regolarmente, come l'estremità anteriore e l'estremità sinistra.
Se gli angoli della pellicola di silicone presentano buchi o brevi crepe, possono essere riparati con la macchina per la riparazione di gel di silicone e pellicola. Dopo la riparazione, il peso di compattazione è dritto. Dopo 24 ore di asciugatura, è possibile utilizzare normalmente la carta vetrata 240#.
Impostazione dei parametri di processo
Spazio tra i pezzi di pressatura della pellicola: pezzi stretti e lunghi con larghezza inferiore a 10 cm, lo spazio tra i pezzi non deve essere inferiore a 8 cm e i pezzi con larghezza superiore a 10 cm non devono essere inferiori a 6 cm. La distanza tra il pezzo e il confine della superficie non deve essere inferiore a 8 cm. La spaziatura longitudinale dovrà essere in linea retta per ridurre la resistenza al flusso d'aria.
La larghezza e la lunghezza della piastra del pezzo da lavorare devono essere 6 - 10 mm inferiori alla larghezza e alla lunghezza del pezzo da lavorare. La piastra sulla superficie del bordo deve essere arrotondata con un raggio di 3 mm - 5 mm o arrotondata con un angolo di 3 x 45 ℃. Per garantire che la pellicola in PVC e l'aria tra i pezzi siano completamente iniettati, la pellicola in PVC deve essere saldamente attaccata al bordo del pezzo. Lo spessore della rondella è circa 3/4 dello spessore del pezzo, che è una delle misure importanti per garantire che il PVC non diventi bianco.
Temperatura impostata: a seconda dei diversi film in PVC, la temperatura impostata dovrebbe essere compresa tra 130 ℃ e 160 ℃. La temperatura delle normali pellicole in PVC (rispetto alle pellicole in PVC lisce) dovrebbe essere più alta, evidenziando che le pellicole in PVC dovrebbero essere più basse (per evitare perdite, perché la temperatura è troppo alta).
Tempo di assemblaggio: il tempo di preriscaldamento dovrebbe essere compreso tra gli anni '30 e '50 (il colore della pellicola in PVC è diverso, il tempo di preriscaldamento dovrebbe essere diverso, il colore chiaro dovrebbe essere opportunamente esteso, il colore scuro dovrebbe essere opportunamente accorciato; lo spessore del PVC la pellicola dovrebbe essere opportunamente estesa e la sottile pellicola di PVC dovrebbe essere opportunamente accorciata), il tempo di vuoto dovrebbe essere negli anni '80 e il tempo di preriscaldamento della pressione dovrebbe essere compreso tra 10 e 20 secondi. Il tempo per raggiungere la pressione impostata non dovrebbe essere troppo lungo, dovrebbe essere 5 secondi, per garantire che la faccia terminale del pezzo sopra raggiunga la superficie attivata Fabbrica di pellicole decorative in PVC con granulometria del marmo e la temperatura del substrato e aderisce rapidamente senza allungare eccessivamente la pellicola in PVC del pezzo (ovvero, senza linea)
Impostare la pressione: impostare la pressione positiva su 3,8 bar - 4,2 bar, la pressione negativa su 0,7 bar - 0,8 bar, la pressione positiva negativa = 4,5 bar - 5,0 bar.
Se il pezzo è troppo spesso, si evidenzia che lo spessore della pellicola in PVC è inferiore a 0,3 mm. Se lo spessore della pellicola in PVC è inferiore a 0,3 mm, la temperatura impostata deve essere opportunamente ridotta, il tempo di preriscaldamento deve essere aumentato, l'altezza del banco sull'intero pavimento deve essere aumentata e la distanza tra il pezzo e la piastra riscaldante dovrebbe essere abbreviato per ridurre o evitare il cambiamento di Pellicola in PVC .
Requisiti di rifinitura
Il pezzo lavorato dalla pressa dovrà essere posizionato per 20 minuti (per garantire l'indurimento iniziale dell'adesivo) prima della rifilatura.
Dopo la rifinitura, utilizzare strumenti speciali per raschiare bordi e angoli o utilizzare carta vetrata da 120 ＃ - 180 ＃ per smussare, in modo che la pellicola in PVC sia più bassa della superficie del pezzo. Pulisci il segno di colla sul retro con un diluente come l'alcol. La qualità deve essere controllata durante la rifilatura. Le parti riparabili verranno riparate sul posto e quelle che non possono essere riparate verranno selezionate per un ulteriore trattamento.
Il pezzo dopo la pressatura della membrana deve essere posizionato faccia a faccia e schiena contro schiena su una rastrelliera piana per materiale. 50 pezzi in una pila, con oggetti pesanti premuti su di esso per evitare la deformazione del pezzo. Il tempo di visualizzazione non deve essere inferiore a 24 ore. Sono necessarie 24 ore affinché il pezzo pressato con pellicola raggiunga la polimerizzazione intermedia e sono necessari 7 giorni affinché il pezzo sia completamente polimerizzato, quindi è necessario garantire che il pezzo venga conservato per più di 24 ore prima dell'imballaggio.
La pellicola decorativa Dilong Yongfu è ampiamente utilizzata negli interni automobilistici, nei luoghi pubblici, nei pavimenti, nei pannelli a parete, nelle porte, nei mobili, nei mobili da cucina, negli altoparlanti, nel soffitto integrato, nelle facciate continue personalizzate e per esterni di tutta la casa, nella pressatura di piastrelle in acciaio color tetto e così via. Le caratteristiche includono: resistenza agli agenti atmosferici interni ed esterni, resistenza ai graffi, super sub, antibatterico, sapore netto, impermeabile, ecc., in grado di soddisfare diversi livelli di requisiti di protezione ambientale.
